RMI系列是史陶比爾專為多回路溫度控制場景設(shè)計的模塊式快速接頭,核心優(yōu)勢在于可通過組合板實現(xiàn)多模塊靈活拼接,適配注塑、電子等行業(yè)的復(fù)雜溫控回路。其操作需嚴(yán)格遵循“模塊組合-安裝-連接-斷開-日常維護(hù)"的流程,重點關(guān)注模塊兼容性與密封可靠性,以下為詳細(xì)操作步驟。
一、操作前準(zhǔn)備
1. 工況與配件核對:確認(rèn)待連接介質(zhì)(冷水、乙二醇等)、工作壓力(≤10bar)及溫度(-15℃~90℃)符合RMI系列額定參數(shù);檢查所需模塊(含插頭、插座)、組合板、密封件、螺栓等配件型號匹配,無破損、變形或污染。
2. 環(huán)境與工具準(zhǔn)備:選擇干燥、無粉塵的操作環(huán)境,清理安裝區(qū)域的雜物;準(zhǔn)備專用工具(內(nèi)六角扳手、扭矩扳手、軟布),避免使用鋒利工具劃傷模塊密封面。
3. 安全防護(hù):操作前穿戴防護(hù)手套與護(hù)目鏡,若介質(zhì)為腐蝕性流體,需額外佩戴防化服;確認(rèn)溫控系統(tǒng)已斷電、斷壓,且管路內(nèi)介質(zhì)已排空,避免操作時介質(zhì)泄漏。
二、模塊組合與安裝操作
1. 組合板固定:根據(jù)回路數(shù)量選擇對應(yīng)規(guī)格的組合板,將組合板通過螺栓固定在設(shè)備預(yù)留安裝位,確保固定面水平,螺栓緊固扭矩符合要求(推薦8~10N·m),防止振動導(dǎo)致松動。
2. 模塊組裝:將RMI插座模塊對準(zhǔn)組合板上的定位槽,沿導(dǎo)軌推入至限位位置,旋轉(zhuǎn)模塊側(cè)面的鎖緊旋鈕至“鎖止"標(biāo)識處,確保模塊與組合板緊密貼合;多模塊拼接時,按回路順序依次安裝,相鄰模塊間距保持一致,避免干涉。
3. 管路連接:用軟布清潔模塊進(jìn)出口接口,將預(yù)制好的溫控管路與模塊接口對齊,采用螺紋或法蘭連接(按型號適配);連接時避免過度擰緊,螺紋連接推薦使用生料帶輔助密封,確保無介質(zhì)殘留于密封面。
三、快速連接操作
1. 接口清潔:連接前用軟布擦拭插頭與插座的密封面,去除灰塵、油污等雜質(zhì),嚴(yán)禁帶雜質(zhì)連接導(dǎo)致密封失效。
2. 對準(zhǔn)與插入:觀察插頭與插座的定位標(biāo)識(箭頭或卡槽),將插頭對準(zhǔn)插座接口,沿軸向平穩(wěn)推入,直至聽到“咔嗒"聲,表明內(nèi)部鎖緊機構(gòu)已自動鎖止;若為盲插場景,可借助組合板的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)輔助對準(zhǔn),無需精準(zhǔn)目視。
3. 密封與壓力檢查:連接后輕拉插頭確認(rèn)無松動,打開溫控系統(tǒng)閥門緩慢升壓,用肥皂水涂抹接頭連接處,檢查無氣泡泄漏;同時觀察模塊壓力表,確認(rèn)壓力穩(wěn)定在額定范圍,無異常波動。
四、快速斷開操作
1. 系統(tǒng)泄壓:斷開前先關(guān)閉溫控系統(tǒng)電源,關(guān)閉模塊前后端的管路閥門,緩慢打開泄壓閥排空管路內(nèi)壓力,確保壓力降至常壓后再進(jìn)行操作。
2. 解鎖與分離:按壓插座模塊上的解鎖按鈕(或旋轉(zhuǎn)解鎖環(huán)),同時沿軸向平穩(wěn)拉動插頭,完成分離;若出現(xiàn)卡滯,切勿強行拉扯,可輕晃插頭并再次按壓解鎖按鈕,排查是否有雜質(zhì)卡阻。
3. 接口防護(hù):斷開后立即為插頭和插座接口蓋上防塵帽,防止雜質(zhì)進(jìn)入;若長期不使用,需用密封堵頭封堵接口,避免密封面氧化。
五、日常操作與維護(hù)要點
1. 運行監(jiān)控:日常運行中定期觀察模塊工況,檢查有無泄漏、異常振動或溫度過高現(xiàn)象;通過組合板上的標(biāo)識區(qū)分各回路,避免誤操作。
2. 清潔保養(yǎng):每周用軟布蘸取中性清潔劑擦拭模塊表面與組合板,去除灰塵與介質(zhì)殘留;每月檢查密封件狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)密封面有劃痕、老化或裂紋,及時更換原廠密封件。
3. 模塊更換:更換模塊時,先斷開對應(yīng)回路的管路與電源,旋轉(zhuǎn)模塊鎖緊旋鈕至“解鎖"標(biāo)識,沿導(dǎo)軌抽出舊模塊;新模塊安裝后需重新進(jìn)行密封測試,確保符合運行要求。
六、安全操作注意事項
1. 嚴(yán)禁帶壓操作:連接或斷開時必須確保管路無壓力,帶壓操作可能導(dǎo)致介質(zhì)噴射,引發(fā)安全事故。
2. 避免機械損傷:模塊為精密結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁撞擊、摔落或用硬物敲擊,防止模塊變形影響密封性能。
3. 適配性要求:僅允許RMI系列原裝模塊與組合板搭配使用,禁止混用其他系列配件,避免連接失效。
4. 故障處理:若出現(xiàn)泄漏、卡滯等故障,立即停機泄壓,聯(lián)系專業(yè)人員檢修,切勿自行拆解模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)。