MEVT系列作為薄型省配線集成式電空減壓閥，核心采用“電信號指令-電磁閥執(zhí)行-壓力傳感器反饋-閉環(huán)調(diào)節(jié)"的工作邏輯，通過供氣/排氣雙電磁閥協(xié)同動作，配合高精度壓力監(jiān)測與控制基板的信號處理，實現(xiàn)對壓縮空氣的精準(zhǔn)壓力調(diào)節(jié)。其工作過程可分為“信號接收與解析、壓力建立與調(diào)節(jié)、實時反饋與穩(wěn)定、集成式供排氣優(yōu)化"四大核心環(huán)節(jié)，具體如下：
一、核心部件協(xié)同基礎(chǔ)
MEVT系列的工作依賴五大核心部件的協(xié)同：供氣用電磁閥（控制氣源輸入）、排氣用電磁閥（控制冗余氣體排出）、壓力傳感器（實時采集輸出壓力）、控制基板（核心信號處理與指令下發(fā)）、閥體與快插接頭（氣體流通與密封）。其中，控制基板是核心“大腦"，供氣/排氣電磁閥為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，壓力傳感器為反饋單元，共同構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保壓力調(diào)節(jié)精度與穩(wěn)定性。
二、具體工作流程
1. 信號接收與指令解析
系統(tǒng)啟動后，MEVT系列通過預(yù)設(shè)的輸入信號接口（支持0~10VDC、0~5VDC、4~20mA等信號類型，對應(yīng)不同輸入電阻）接收來自PLC、DCS等控制系統(tǒng)的壓力設(shè)定信號?？刂苹鍖斎胄盘栠M(jìn)行解析，將其轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的目標(biāo)壓力值（適配EVT100的0~100kPa或EVT500的0~0.5MPa控制范圍），同時結(jié)合自身預(yù)設(shè)的線性調(diào)節(jié)邏輯（線性度±0.5%F.S.以下），生成供氣或排氣的初始控制指令。
注：串行傳輸型（如T9DAR/CC-Link對應(yīng)型號）還會通過通信模塊接收壓力設(shè)定數(shù)據(jù)，無需額外模擬信號轉(zhuǎn)換，進(jìn)一步簡化配線。
2. 供氣調(diào)節(jié)與壓力建立
控制基板根據(jù)解析后的目標(biāo)壓力值，下發(fā)開啟指令至供氣用電磁閥。壓縮空氣（需符合JIS B8392-1:2012/ISO 8573-1:2010（1:3:2）標(biāo)準(zhǔn)）通過進(jìn)氣口（P口）進(jìn)入閥體，經(jīng)內(nèi)置過濾器初步凈化后，由供氣用電磁閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣開度——目標(biāo)壓力較高時增大開度，快速建立壓力；目標(biāo)壓力較低時減小開度，避免壓力超調(diào)。氣體經(jīng)調(diào)節(jié)后通過輸出口（A口）輸送至下游負(fù)載，完成初始壓力供給。
3. 實時反饋與閉環(huán)調(diào)節(jié)
壓力傳感器實時采集輸出口（A口）的實際壓力信號，并將其轉(zhuǎn)換為電信號反饋至控制基板?？刂苹鍖嶋H壓力值與目標(biāo)壓力值進(jìn)行比對，根據(jù)偏差大小執(zhí)行閉環(huán)調(diào)節(jié)：
- 當(dāng)實際壓力＜目標(biāo)壓力：控制基板增大供氣用電磁閥開度，同時保持排氣用電磁閥關(guān)閉，持續(xù)補充氣體直至壓力達(dá)標(biāo)；
- 當(dāng)實際壓力＞目標(biāo)壓力：控制基板關(guān)閉供氣用電磁閥，同時開啟排氣用電磁閥，通過排氣口（R口）排出冗余氣體，直至壓力降至目標(biāo)值；
- 當(dāng)實際壓力＝目標(biāo)壓力：控制基板維持供氣/排氣電磁閥當(dāng)前狀態(tài)，通過壓力傳感器的實時監(jiān)測（分辨率0.1%F.S.以下），應(yīng)對微小壓力波動，確保壓力穩(wěn)定（遲滯0.4%F.S.以下）。
4. 排氣調(diào)節(jié)與壓力穩(wěn)定
排氣過程是壓力精準(zhǔn)穩(wěn)定的關(guān)鍵：排氣用電磁閥的開度由控制基板根據(jù)壓力偏差動態(tài)調(diào)節(jié)，避免過量排氣導(dǎo)致壓力驟降。對于集成式型號（如T11R/T30R/T9※R），排氣通過集中排氣管路排出，配合終端模塊與消音器，既優(yōu)化排氣效率，又降低排氣噪音。此外，當(dāng)系統(tǒng)停止工作或需要泄壓時，控制基板可下發(fā)全開啟指令，通過排氣用電磁閥快速排出殘壓。
5. 集成式供排氣優(yōu)化（核心設(shè)計亮點）
MEVT系列的“薄型省配線"優(yōu)勢源于集成式設(shè)計：多臺閥門可通過電裝·供排氣模塊實現(xiàn)DIN導(dǎo)軌集成安裝（連數(shù)8連/12連），采用集中供氣（P口匯總）與集中排氣（R口匯總）模式，減少單臺閥門的獨立配管與配線?？刂菩盘柾ㄟ^集中端子臺或D-Sub接插件統(tǒng)一傳輸，大幅簡化現(xiàn)場布線工作量，同時提升系統(tǒng)整體響應(yīng)速度（無負(fù)荷響應(yīng)時間≤0.1s）。
三、關(guān)鍵設(shè)計邏輯補充
1. 高精度保障邏輯：通過控制基板的精密算法（結(jié)合溫度特性補償，零點變動±0.15%F.S./℃以下）、壓力傳感器的高分辨率采集，以及雙電磁閥的精細(xì)化開度控制，實現(xiàn)±0.5%F.S.以下的線性調(diào)節(jié)精度，適配精密工業(yè)場景需求；
2. 安全與穩(wěn)定性設(shè)計：閥體采用聚酰胺樹脂、ABS樹脂等耐溫耐壓材質(zhì)（供給側(cè)耐壓300kPa~1.05MPa），配合不可拆解結(jié)構(gòu)減少泄漏風(fēng)險；輸入信號超出規(guī)格時，控制基板會限制電磁閥動作，避免部件損壞；
3. 適配限制說明：僅適用于閉合回路壓力控制，類似吹氣的開放式使用會導(dǎo)致壓力波動，此場景下需結(jié)合負(fù)載特性調(diào)整調(diào)節(jié)參數(shù)。
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更新時間：2025/12/29
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