RJF-M5-04作為4回路旋轉接頭，核心功能是在旋轉部件與固定部件之間建立穩(wěn)定的壓縮空氣傳輸通道，同時滿足旋轉軸部的動態(tài)運動需求，其工作原理圍繞“氣流分流傳輸"“旋轉支撐減阻"“密封防漏保障"三大核心機制展開，結合自身結構設計實現(xiàn)高效可靠運行。
一、核心結構基礎
依據(jù)RJF系列部件規(guī)格，該型號內部核心組件包括：鋁合金材質的固定側本體與旋轉側本體（實現(xiàn)氣流分路與部件連接）、單列深槽滾珠軸承（軸承鋼材質，共2組）、丁腈橡膠密封墊與密封件、不銹鋼材質的軸承壓板及定位部件（平行銷、C形擋圈），以及M5規(guī)格的配管接口與4組獨立流道，整體結構通過螺栓與螺釘緊固，確保剛性與穩(wěn)定性。
二、氣流傳輸與分流機制
1. 進氣與分流：壓縮空氣通過固定側本體的M5配管接口進入接頭內部，經預設的4組獨立流道實現(xiàn)氣流分流。流道設計與4回路規(guī)格精準匹配，每組流道對應一個輸出端口，可分別為旋轉軸部的多個氣缸、切換閥等執(zhí)行元件獨立供氣，避免回路間氣流干擾。
2. 動態(tài)傳輸：分流后的壓縮空氣通過固定側與旋轉側本體的對接流道，傳輸至旋轉側本體的輸出端口，最終接入旋轉臺、分度工作臺等旋轉設備的氣動回路。核心設計亮點在于，流道接口采用嵌入式密封結構，確保氣流在固定與旋轉部件的相對運動中持續(xù)穩(wěn)定傳輸，無明顯壓力損失（其氣口最小截面積為4.9mm2，可保障基礎氣流流通效率）。
三、旋轉支撐與減阻機制
1. 相對運動支撐：固定側本體通過安裝法蘭與設備固定臂連接，保持靜止狀態(tài)；旋轉側本體則與旋轉臺等運動部件剛性連接，隨設備同步旋轉。兩者之間通過2組單列深槽滾珠軸承實現(xiàn)活動連接，軸承外圈與固定側本體貼合，內圈與旋轉側本體緊密配合，為旋轉運動提供穩(wěn)定支撐，同時承受徑向載荷。
2. 低阻力設計：軸承的滾動摩擦特性大幅降低旋轉阻力，該型號旋轉阻力僅為0.05N·m，允許轉速達350min?1，可適配中低轉速旋轉設備的使用需求。此外，軸承壓板與C形擋圈的組合設計，能限制軸承軸向位移，避免旋轉過程中出現(xiàn)部件偏移，進一步提升旋轉穩(wěn)定性。
四、密封防漏與安全保障機制
1. 多重密封防護：在固定側與旋轉側本體的對接面、流道接口等關鍵部位，均裝配丁腈橡膠材質的密封墊與密封件。這些密封部件通過預壓縮形成緊密貼合，既能阻擋壓縮空氣泄漏，又能適應旋轉運動帶來的輕微摩擦，同時具備一定耐油性與抗老化性，適配常規(guī)工業(yè)環(huán)境。
2. 壓力與工況適配：該型號適配壓力范圍為-100kPa至0.7MPa（注：不可進行真空保持），密封結構的設計壓力與該范圍精準匹配，可在額定壓力內保持密封性能穩(wěn)定。同時，鋁合金本體與不銹鋼定位部件的材質組合，能承受5~60℃的環(huán)境溫度，避免溫度導致密封件失效或部件變形。
五、關鍵運行特性補充
RJF-M5-04的工作原理還需結合其核心特性：一是通過一體化結構設計與精準的部件裝配，實現(xiàn)“旋轉運動"與“氣流傳輸"的同步進行，無需額外動力驅動；二是4回路獨立設計提升適配靈活性，可根據(jù)設備需求選擇性啟用回路（未使用回路可通過黃銅或不銹鋼堵頭密封）；三是符合RoHS標準的材質選型，確保運行過程中無有害物質釋放，適配環(huán)保型生產場景。
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更新時間：2025-12-23
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